الرغوة فائقة الخطورة مطبعة باردة ومطبعة ساخنة قولبة مصنعة أحذية ياتي

تقنية القولبة الرغوية Insole Supercritical: Cold Press VS Hot Press.

تبرز الصفائح الرغوية فوق الحرجة بين المواد الخام للأحذية ذات الوزن الخفيف للغاية، ومعدل الارتداد العالي ومعدل العائد المستقر، وتستخدم على نطاق واسع لنعال الأحذية والنعال.ومع ذلك، فإن مسار معالجة الورق لديه اختناقات واضحة:

1. إجراءات ما بعد التقطيع والتلميع معقدة، ويصعب تشكيل هياكل وحيدة ثلاثية الأبعاد معقدة بسمك صفيحة محدود ؛;
2. ويتسبب القطع الميكانيكي في حدوث نفايات شديدة من المواد الخام، حيث يصل معدل فقدان القطع إلى 40%-50% مما يقيد القدرة الإنتاجية الضخمة.

وبشكل عام، فإن الصفائح الرغوية فوق الحرجة أكثر ملاءمة للبطانات، والنعال على شكل بسيط أو أنماط الأحذية ذات الدفعات الصغيرة.في الوقت الحالي، لا يزال اختراق السوق محدودًا، ويرجع ذلك أساسًا إلى ارتفاع تكاليف المواد والقولبة.النعال ذات القطع المسطحة تفتقر إلى نسيج ثلاثي الأبعاد، في حين أن العفن الساخن التقليدي يكلف الكثير.

ولإنشاء دعم قوس ومنحنى مريح لألواح الرغاوي فوق الحرجة مسطحة القطع، اعتمد المصنعون تقنيتين تشكيل أساسيتين: تشكيل الضغط البارد وقولبة الضغط الساخن.تقوم شركة YATE New Materials بفرز المقارنة الكاملة لمصانع العلامة التجارية للأحذية ومصانع الرغوة.

Hot Press Molding: High Precision & Multi-functional Integration

تضع هذه العملية الصفائح الرغوية قبل تقطيعها في قوالب ساخنة تبلغ من 150 إلى 160 ℃، ثم تبرد تحت الضغط لإنهاء التشكيل.

Advantages

• الدقة الفائقة في التشكل، وتدعم الخطوط المتعرجة الثلاثية الأبعاد، وقوام السطح الدقيق والشعار المنقوش ؛;
• تحقيق تغليف الرغاوي والأقمشة الشبكية وصفائح الدعم من خطوة واحدة تحت درجة حرارة عالية، والنعال المتكاملة.

النكسات

• يؤدي التسخين المستمر بالعفن إلى استهلاك ضخم للطاقة ؛;
• طول دورة الإنتاج الكاملة (التسخين + التبريد)، وانخفاض قدرة الإنتاج وارتفاع تكلفة التصنيع الإجمالية.

قوالب المطبعة الباردة: تكلفة منخفضة وكفاءة إنتاج ضخمة عالية

الضغط البارد يتبع تدفق العمل “قبل الخبز أولا، عفن درجة حرارة الغرفة”: تلين ألواح الرغوة في الفرن، ثم نقل على الفور إلى قوالب درجة الحرارة العادية والشكل تحت ضغط عال.

Advantages

1. انخفاض تكاليف التشغيل: عدم استمرار تدفئة العفن، وخفض الاستثمار في المعدات واستهلاك الطاقة إلى حد كبير ؛;
2. دورة التشكيل القصيرة، مثالية للإنتاج الكبير الحجم والسريع بالجملة ؛;
3. تحسين القدرة على الاحتفاظ بالشد الداخلي للمواد، وقلما ينهار هيكل دعم القوس أثناء التآكل الطويل الأجل ؛;
4. تجنب التشوه وعيوب ارتداد النسالات الرغوية الكيميائية التقليدية، وأداء المنتج النهائي يساوي عناصر الضغط الساخن.

Industry Outlook

ومع التخفيض التدريجي لتكلفة المواد الخام للرغوة فوق الحرجة، فإن تكنولوجيا الضغط البارد ستطلق العنان للإنتاج الواسع النطاق من النسالات الرغوية فوق الحرجة، لتصبح مسار التطبيق الواعد أكثر لدى مصنعي ألواح الرغوة.

مواد ياتي الجديدة مستلزمات مخصصة فوق الحرجة الشراشف الرغوية EVA/PE., )، ودعم كل من محاليل تشكيل الضغط البارد والمضغط الساخن لمصنعي الأحذية في جميع أنحاء العالم.اتصل بنا للحصول على عينات مواد مجانية واستشارة تركيبات الرغوة المخصصة.

#SupercriticalFoam #ShoeMaterial #EVAFOAM #FoamInsole #TSManufacturing #ColdPressMolding #hotPressMolding #ShoeMidsole #FoamTechnology #YATEMaterials #T5TLightweightFootbores